在電動機(jī)的工作中，假定軸承過緊或松動，可按下述方法處理。

       1、軸承過緊的直接原因

       有些新電動機(jī)或剛調(diào)換新的電機(jī)軸承的電動機(jī)空轉(zhuǎn)時，軸承就發(fā)熱。電動機(jī)拼裝符合規(guī)定，大多是軸承過緊而引起的。這種缺點(diǎn)，使電動機(jī)空轉(zhuǎn)一般就可處理，首先使電動機(jī)空轉(zhuǎn)，當(dāng)軸承發(fā)熱到靠近熔化潤滑油脂的溫度時，便停機(jī)，待溫度下降，再使電動機(jī)空轉(zhuǎn)，這樣循環(huán)進(jìn)行幾回，軸承溫度一般就可恢復(fù)正常值。

       假定電動機(jī)工作一段時間后，軸承仍然發(fā)熱，則應(yīng)卸去電動機(jī)的負(fù)載，使其空載作業(yè)，細(xì)聽有無雜音。若稍有動態(tài)，可在停機(jī)加潤滑油脂之前將原有的舊油脂取下，并將軸承清洗潔凈，再加新油脂，然后使電動機(jī)繼續(xù)空轉(zhuǎn)。假定仍然呈現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象并有雜音，多數(shù)是軸承損壞構(gòu)成的，應(yīng)調(diào)換新的電機(jī)軸承。假定只發(fā)熱而無雜音，則或許是軸承蓋與軸承相沖突或潤滑油脂現(xiàn)已蛻變，此時可松開軸承蓋的螺釘，將其調(diào)整到?jīng)]有相沖突的感覺中止，或許調(diào)換新潤滑油。

        第二、軸承松動的直接原因

        其原因是：電動機(jī)機(jī)械部分發(fā)生轟動現(xiàn)象，假設(shè)經(jīng)常拆裝，簡單導(dǎo)致使軸承內(nèi)圈與電機(jī)軸協(xié)作不緊或軸承外圈與端蓋內(nèi)圓協(xié)作不緊，這種缺點(diǎn)多發(fā)生在舊電動機(jī)上。軸承一旦松動，就會發(fā)熱，有時還或許宣告“吱哇、吱哇”的動態(tài)。一般處理方法是：將降壓變壓器的兩根引線中的一根接在軸承上，另一根接在一根舊手鋸鋸條上；當(dāng)降壓變壓器通電往后，使該鋸片斷續(xù)地觸摸軸承外圈，此時變壓器就會發(fā)生短路而打出火花，在軸承外圈上留下許多痕跡，以此來增大軸承外圈的外徑，使軸承與端蓋嚴(yán)密協(xié)作。假設(shè)電動機(jī)的軸頸與軸承內(nèi)圈協(xié)作松動，也可按此法在軸頸上打火花，以增大軸頸外徑。