數(shù)控機(jī)加工越來越多地應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，發(fā)揮了普通機(jī)床無法比擬的優(yōu)勢。介紹了數(shù)控機(jī)床的幾個特點(diǎn):1。傳動鏈短。與普通機(jī)床相比，主軸驅(qū)動不再是電機(jī)-皮帶-齒輪副機(jī)構(gòu)的變速，而是由兩臺伺服電機(jī)驅(qū)動的橫向和縱向進(jìn)給運(yùn)動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。2.剛度高。為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度匹配，數(shù)控機(jī)床具有高剛度，以滿足高精度的加工要求。3.輕拖動，刀架移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕。絲杠兩端的支撐專用軸承壓力角大于普通軸承，出廠時選擇好；數(shù)控機(jī)床的潤滑部分采用油霧自動潤滑，使數(shù)控機(jī)床移動輕便。

數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)

1。自動化程度高，可以降低操作人員的體力勞動強(qiáng)度。數(shù)控加工過程按輸入程序自動完成，操作人員只需啟動刀具、裝卸工件、更換工具，主要觀察和監(jiān)督機(jī)床在加工過程中的運(yùn)行。但由于數(shù)控機(jī)床技術(shù)含量高，操作人員必須相應(yīng)提高腦力勞動。2.加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。建議數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，更容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，精心操作，就能保證零件獲得更高的加工精度，也便于加工過程的質(zhì)量控制。3.生產(chǎn)效率高。數(shù)控機(jī)床的加工可以再次夾緊多個加工表面，一般只檢測第一個，所以省區(qū)普通機(jī)床在加工過程中可以得到很多中間工序，如標(biāo)記、尺寸檢測等了輔助時間。而且由于數(shù)控加工零件質(zhì)量穩(wěn)定，給后續(xù)工序帶來了便利，綜合效率顯著提高。4.便于新產(chǎn)品的開發(fā)和改造。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝設(shè)備。通過編制加工程序，可以加工出形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。當(dāng)產(chǎn)品改造和設(shè)計(jì)改變時，只要程序改變，就不需要重新設(shè)計(jì)工具。因此，數(shù)控加工可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)和改造提供捷徑。